Vantagens e desvantagens da placa de aço galvanizada

O aço galvanizado de mergulho quente tem sido amplamente utilizado em construção, eletrodomésticos e outras indústrias importantes desde sua publicação. Devido à expansão contínua do escopo do uso, a formabilidade e várias propriedades da placa de aço são constantemente melhoradas e, portanto, a placa de zinco que resulta em alumínio é superior à placa de aço galvanizada a quente em algumas propriedades. A placa de aço revestida com al-ZN com compósito com al-Zn é uma espécie de placa de aço dura com rolagem a frio de várias resistência e espessura, que é obtida por revestimento a quente. O revestimento é composto por 55% de alumínio, 43,5% de zinco, 1,5% de silício e elementos de traço apropriados.

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No processo de produção e processamento, o desempenho do revestimento de alumínio-zinco é melhor do que o dos palhetos a quente galvanizado principalmente nos seguintes aspectos:

1. Desempenho de processamento
A placa de aço de zinco aluminizada é semelhante ao aço galvanizado de mergulho quente nas propriedades de processamento, que podem atender completamente aos requisitos de rolagem, estampagem, flexão e outras formas de processamento.

2. Resistência à corrosão
O teste está na mesma espessura, revestimento, tratamento de superfície da placa de aço galvanizada a quente e placa de aço zinco banhada por alumínio. O revestimento de zinco em alumínio possui excelente resistência à corrosão do que o DIP a quente galvanizado, e sua vida útil é de 2 a 6 vezes a da placa de aço galvanizada comum.

3. Desempenho de reflexão da luz
O zinco aluminado reflete calor e luz duas vezes, bem como o aço galvanizado, com uma refletância maior que 0,70, melhor que o 0,65 definido pela estrela da EPA Energy.

4. Resistência ao calor
Os produtos galvanizados com quentes a quente comuns geralmente usam temperatura não excedem 230 graus, 250 graus é descoloração e a placa de zinco banhada por alumínio pode ser usada no ambiente de 315 graus por um longo tempo sem descoloração. A 300 ℃ por 120 horas, a mudança de cor da placa de aço zinco banhada por alumínio tratada por passivação resistindo ao calor é muito menor que a da placa de alumínio e da placa revestida de alumínio.

5. Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas da placa de aço de zinco aluminizadas são manifestadas principalmente em resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento. Folha de aço galvanizada quadrada DC51d de grau DC51d, a força de escoamento geral entre 140-300MPa, resistência à tração entre 200-330, alongamento entre 13-25. E o grau DC51D+AZ Placa de zinco banhada a alumínio 150 g/quadrado Placa de aço de alumínio banhado pela resistência de aço entre 230-400MPa, resistência à tração entre 230-550, trilho de alongamento entre 15-45.

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Como o revestimento de zinco de alumínio é o aço de liga de revestimento de alta densidade; portanto, além das vantagens acima, também existem alguns defeitos:

1. Desempenho de soldagem

Devido ao aumento das propriedades mecânicas, a densidade de revestimento de superfície do substrato interno é melhor, o conteúdo de manganês é relativamente alto; portanto, o revestimento de zinco de alumínio não pode ser soldado sob condições de soldagem comum, só pode ser conectado através do rebite e de outras partes. No aspecto de soldagem do desempenho da placa de aço galvanizado a quente, é melhor, não há problema de soldagem.

2. A aplicabilidade do concreto de temperatura da maré

Os componentes de revestimento de zinco de revestimento de alumínio contêm alumínio, em contato direto com componentes ácidos de alumínio de concreto úmido, propensos a reações químicas. Portanto, não é muito adequado para tábuas de piso.

3. Espessura do revestimento e limite de espessura da placa de aço

A maioria das unidades domésticas de revestimento de zinco de alumínio é modificada a partir de unidades galvanizadas de mergulho quente, e existem certos limites na espessura das placas de revestimento de zinco de alumínio. A espessura da placa de aço é limitada apenas entre 0,27 e 2,5. Em termos de revestimento, só pode fazer um mínimo de 30 gramas por quadrado, o máximo de 220 gramas por quadrado.